MEMBRAFLOW - Referenzen
Fallstudien &
Erfolgsgeschichten
- Qualität verbessern
- Kosten senken
- Effizienz steigern
- Nachhaltigkeit fördern
Der schnelle Einstieg zu unseren Fallstudien
Entdecken Sie unsere maßgeschneiderten Lösungen, die darauf ausgerichtet sind, Ihre Produktionsprozesse in den Bereichen Membranfiltertechnik & Anlagenbau zu revolutionieren. Wir bieten Ihnen fortschrittliche Technologien und umfassendes Fachwissen, um Ihre individuellen Anforderungen zu erfüllen.
Fallstudie 1
Membranfiltration in einem kommunalen Wasserwerk
Membranfiltration in einem kommunalen Wasserwerk
Problem
Ein kommunales Wasserwerk steht vor der Herausforderung, die Trinkwasserqualität gemäß den strengen Richtlinien und Standards sicherzustellen. Dabei müssen verschiedene Schadstoffe wie Schwermetalle, organische Verunreinigungen und Mikroorganismen effektiv entfernt werden, um sauberes und sicheres Trinkwasser für die Bevölkerung bereitzustellen. Traditionelle Aufbereitungsmethoden stoßen dabei an ihre Grenzen und können nicht immer die erforderliche Reinheit gewährleisten.
Lösung
Das Wasserwerk entscheidet sich für die Implementierung eines Membranfiltrationssystems als Teil seiner Aufbereitungsanlage. Durch die Verwendung hochmoderner Membrantechnologie können Schadstoffe auf molekularer Ebene zurückgehalten werden, während gleichzeitig wichtige Mineralien und Nährstoffe erhalten bleiben. Dies ermöglicht eine effektive Reinigung des Wassers und gewährleistet eine konstant hohe Wasserqualität.
Ergebnis dank MEMBRAFLOW
Durch die Einführung von Membraflow, dem Membranfiltrationssystem, erzielt das Wasserwerk signifikante Verbesserungen in verschiedenen Bereichen:
Die automatisierten Prozesse des Membranfiltrationssystems ermöglichen eine effiziente und kontinuierliche Wasseraufbereitung ohne aufwändige manuelle Eingriffe, wodurch Zeit eingespart wird.
Membraflow liefert konstant hochwertiges Trinkwasser, das den strengsten Qualitätsstandards entspricht und das Vertrauen der Bevölkerung in die Wasserquelle stärkt.
Die Membrantechnologie ermöglicht eine effiziente Nutzung der Ressourcen und trägt somit zur nachhaltigen Bewirtschaftung der Wasservorkommen bei, was langfristig sowohl ökologische als auch ökonomische Vorteile bietet.
Problem
Ein Saftproduzent steht vor der Herausforderung, hochwertige Säfte herzustellen, die frei von Verunreinigungen und unerwünschten Aromen sind. Traditionelle Filtrationsmethoden stoßen an ihre Grenzen, da sie nicht in der Lage sind, feinste Partikel und unerwünschte Stoffe effektiv zu entfernen, ohne dabei die natürlichen Aromen und Nährstoffe des Safts zu beeinträchtigen. Dies führt zu einer verminderten Qualität und Haltbarkeit der Produkte.
Lösung
Der Saftproduzent entscheidet sich für die Implementierung einer Membranfiltrationsanlage, um die Qualität und Haltbarkeit seiner Säfte zu verbessern. Durch die Verwendung von Nanofiltrationsmembranen können feinste Partikel und unerwünschte Verunreinigungen effizient entfernt werden, während die natürlichen Aromen und Nährstoffe des Safts erhalten bleiben. Dies ermöglicht die Herstellung von Säften mit einer verbesserten Geschmacksqualität und einer längeren Haltbarkeit.
Ergebnis dank MEMBRAFLOW
Durch die Einführung von Membraflow, dem Membranfiltrationssystem, erzielt der Saftproduzent folgende Ergebnisse:
Die Membranfiltrationstechnologie ermöglicht die Entfernung von feinen Partikeln, Trübstoffen und unerwünschten Aromen aus dem Saft, was zu einer verbesserten Geschmacksqualität und Klarheit führt.
Die Entfernung von Mikroorganismen und unerwünschten Verunreinigungen durch die Membranfiltration verlängert die Haltbarkeit der Säfte und trägt zur Lebensmittelsicherheit bei.
Die automatisierten Prozesse und die hohe Effizienz der Membranfiltrationsanlage führen zu einer Reduzierung der Produktionskosten und einer Steigerung der Rentabilität des Unternehmens.
Fallstudie 2
Anwendung von Membranfiltration in der Saftproduktion
Anwendung von Membranfiltration in der Saftproduktion
Fallstudie 3
Anwendung von Membrantechnologie in der Pharmaindustrie
Anwendung von Membrantechnologie in der Pharmaindustrie
Problem
Ein pharmazeutisches Unternehmen steht vor der Herausforderung, hochwertige pharmazeutische Wirkstoffe herzustellen, die den strengen Reinheitsstandards entsprechen. Dabei ist es von entscheidender Bedeutung, dass die hergestellten Wirkstoffe frei von Verunreinigungen wie Partikeln, Mikroorganismen und Pyrogenen sind, um die Sicherheit und Wirksamkeit der Arzneimittel zu gewährleisten. Herkömmliche Filtrationsmethoden stoßen dabei an ihre Grenzen und können nicht immer die erforderliche Reinheit erreichen.
Lösung
Das pharmazeutische Unternehmen entscheidet sich für die Implementierung einer hochmodernen Membranfiltrationsanlage in seinem Produktionsprozess. Durch den Einsatz von Nanofiltrationsmembranen können feinste Verunreinigungen effizient zurückgehalten werden, während die gewünschten Wirkstoffe unbeeinflusst bleiben. Dies ermöglicht eine präzise und zuverlässige Filtration, die den hohen Qualitätsstandards der Pharmaindustrie entspricht.
Ergebnis dank MEMBRAFLOW
Durch die Einführung von Membraflow, dem Membranfiltrationssystem, erzielt das pharmazeutische Unternehmen folgende Ergebnisse:
Membranfiltrationstechnologie entfernt effektiv Verunreinigungen wie Partikel, Mikroorganismen und Pyrogene aus den pharmazeutischen Wirkstoffen, was zu einer deutlich verbesserten Reinheit und Qualität der Endprodukte führt.
Die Verwendung von Membranfiltrationstechnologie gewährleistet, dass die hergestellten pharmazeutischen Wirkstoffe frei von potenziell schädlichen Verunreinigungen sind, was die Sicherheit und Wirksamkeit der Arzneimittel für die Patienten erhöht.
Die automatisierten Prozesse und die hohe Effizienz der Membranfiltrationsanlage führen zu einer Steigerung der Produktionskapazität und -effizienz des Unternehmens, wodurch die Kosten gesenkt und die Rentabilität gesteigert werden.
Problem
Ein Chemieunternehmen, das organische Lösungsmittel in seinem Produktionsprozess verwendet, steht vor der Herausforderung, wertvolle Wertstoffe aus seinen Abfallströmen zurückzugewinnen. Traditionelle Trennungsmethoden erweisen sich als ineffizient und kostenintensiv, was zu einem Verlust von wertvollen Ressourcen führt und gleichzeitig Umweltauswirkungen verursacht.
Lösung
Das Unternehmen entscheidet sich für die Implementierung eines Nanofiltrationssystems, um organische Lösungsmittel aus seinen Abfallströmen zurückzugewinnen. Nanofiltrationsmembranen bieten die Möglichkeit, organische Moleküle selektiv zurückzuhalten, während Wasser und andere Bestandteile durchgelassen werden. Auf diese Weise können die organischen Lösungsmittel effizient konzentriert und von anderen Verunreinigungen getrennt werden.
Ergebnis dank MEMBRAFLOW
Durch die Einführung des Nanofiltrationssystems erzielt das Chemieunternehmen folgende Ergebnisse:
Das Nanofiltrationssystem ermöglicht die Rückgewinnung von organischen Lösungsmitteln aus den Abfallströmen des Produktionsprozesses. Diese zurückgewonnenen Wertstoffe können dann wiederverwendet oder weiterverarbeitet werden, was zu einer Reduzierung der Kosten für den Einkauf neuer Materialien führt.
Die selektive Trennung von organischen Molekülen durch das Nanofiltrationssystem führt zu einer effizienteren Nutzung der Ressourcen und einer Reduzierung des Abfallaufkommens. Dies trägt zur Verbesserung der betrieblichen Effizienz und zur Senkung der Produktionskosten bei.
Die Rückgewinnung von organischen Lösungsmitteln durch Nanofiltration reduziert nicht nur den Bedarf an neuen Rohstoffen, sondern verringert auch die Umweltauswirkungen durch die Entsorgung von Abfall. Dies trägt zur Nachhaltigkeit des Produktionsprozesses bei und unterstützt das Umweltschutzbewusstsein des Unternehmens.
Fallstudie 4
Einsatz von Nanofiltration zur Rückgewinnung von Wertstoffen in der chemischen Industrie
Einsatz von Nanofiltration zur Rückgewinnung von Wertstoffen in der chemischen Industrie
Kunden, die MEMBRAFLOW vertrauen
Aus Gründen der Geheimhaltung ist es nicht möglich, alle unsere Kunden anzuführen.
Die nachstehenden Referenzen zeigen daher nur einen Auszug unserer Kunden.
DSB Anlagenbau GmbH 2 of 26 Granata – RMZ / Granatapfel 3 of 26
BASF Antwerpen NV<br>Konings Trudo
4 of 26BOSCH<br>Daimler Benz
5 of 26 SEVEROFRUKT 6 of 26Stihl<br>Cargill
7 of 26 SILMET AS 8 of 26 Carl Zeiss, FAGTechnology Ventures GmbH
Martinrea Honsel Germany GmbH
Gleitsmann Security inks gmbh
Destilla GmbH
Chemiewerk Bad Köstritz GmbH
Heraeus Precions Metals GmbH
Fischermanns GmbH u. Co
Badischer Winzerkeller eG
Fruchtsaft Bayer GmbH & Co. KG
Klenk GmbH
Hirschbrauerei Heubach GmbH & Co. KG
KOSOMA GmbH
MAPAL Dr. Kress KG 9 of 26 Bank of Greece // Printing works Department 10 of 26
Pannonia Ethanol<br>Vaja-Fruict<br>Carl Zeiss Vision
11 of 26 Sandoz Industrial Products SpA 12 of 26 Banknote Factory Of the National bank of Kazakhstan 13 of 26 Vateris SIA 14 of 26 Carl Zeiss Vision Manufactura 15 of 26 GELITA Nederland B.V. 16 of 26OJSC „Lesnaja Jagoda“<br>OJSC „Dairy plant Penzenskij<br>JSC „Brayansk Dairy Plant“<br>JSC „MolAgroTop“
17 of 26Johnsen Mattey<br>Rustenburg Platinum Mines Limited<br>memcon
18 of 26BASF<br>MEMON
19 of 26 FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE 20 of 26 Mercatus Engineering AB 21 of 26Thai Union Group PCL<br>Rodenstock (Thailand) Co., Ltd.
22 of 26 Arisu Gida Dis Tic. A.S. 23 of 26 Banknote Printing and Minting Works of National Bank of Ukraine 24 of 26Brine Recovery systems<br>DGF// GELITA<br>Cerestar // Cargill
25 of 26JV “AGROMIR-SAMARKAND” LLCJV<br>„SP AFROSIAB MEVA“
26 of 26Kunden, die MEMBRFLOW vertrauen
Aus Gründen der Geheimhaltung ist es nicht möglich, alle unsere Kunden anzuführen.
Die nachstehenden Referenzen zeigen daher nur einen Auszug unserer Kunden.
Australia
- Note Printing Australia
Austria
- Oesterreichische Banknoten- und Sicherheitsdruck GmbH
- DSB Anlagenbau GmbH
Azerbaijan
- Granata – RMZ / Granatapfel
Belgium
- BASF Antwerpen NV
- Konings Trudo
Brazil
- Bosch
- Daimler Benz
Czech Republic
- SEVEROFRUKT
China
- Stihl
- Cargill
Estonia
- SILMET AS
Germany
- Carl Zeiss
- FAG Technology Ventures GmbH
- Martinrea Honsel Germany GmbH
- Gleitsmann Security inks gmbh
- Destilla GmbH
- Chemiewerk Bad Köstritz GmbH
- Heraeus Precions Metals GmbH
- Fischermanns GmbH u. Co
- Badischer Winzerkeller eG
- Fruchtsaft Bayer GmbH & Co. KG
- Klenk GmbH
- Hirschbrauerei Heubach GmbH & Co. KG
- KOSOMA GmbH
- MAPAL Dr. Kress KG
Greece
- Bank of Greece // Printing works Department
Hungary
- Pannonia Ethanol
- Vaja-Fruict
- Carl Zeiss Vision
Italy
- Sandoz Industrial Products SpA
Kazakhstan
- Banknote Factory Of the National bank of Kazakhstan
Latvia
- Vateris SIA
Mexico
- Carl Zeiss Vision Manufactura
Netherlands
- GELITA Nederland B.V.
Russia
- OJSC „Lesnaja Jagoda“
- OJSC „Dairy plant Penzenskij
- JSC „Brayansk Dairy Plant“
- JSC „MolAgroTop“
South Africa
- Johnsen Mattey
- Rustenburg Platinum Mines Limited
- memcon
South Korea
- BASF
- MEMON
Spain
- FABRICA NACIONAL DE MONEDA Y TIMBRE
Sweden
- Mercatus Engineering AB
Thailand
- Thai Union Group PCL
- Rodenstock (Thailand) Co., Ltd.
Turkey
- Arisu Gida Dis Tic. A.S.
Ukraine
- Banknote Printing and Minting Works of National Bank of Ukraine
USA
- Brine Recovery systems
- DGF// GELITA
- Cerestar // Cargill
Uzbekistan
- JV “AGROMIR-SAMARKAND” LLC
- JV „SP AFROSIAB MEVA“
Der Weg zum Ziel: Ihre Zusammenarbeit mit MEMBRAFLOW
Schritt 1
Beratung & Bedarfsanalyse
Schritt 2
Planung & Konzeptentwicklung
Schritt 3
Umsetzung & Implementierung
Schritt 4
Schulung & Einweisung
Schritt 5
Nachbetreuung & Support
MEMBRAFLOW bietet Ihnen maßgeschneiderte Lösungen
Durch die Kombination aus fortschrittlicher Membranfiltrationstechnik und Automatisierungslösungen helfen wir Ihnen, Ihre Produktionsprozesse zu optimieren, die Effizienz zu steigern und gleichzeitig nachhaltig zu wirtschaften.
Mit MEMBRAFLOW können Sie sicher sein, dass Sie einen Partner an Ihrer Seite haben, der die Herausforderungen der modernen Produktion kennt und die passenden Lösungen bereitstellt.
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